硫酸的強(qiáng)腐蝕性，對(duì)生產(chǎn)硫酸和輸送硫酸的設(shè)備造成了嚴(yán)重的腐蝕。為了防止或減輕這種腐蝕，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，各種硫酸設(shè)備的材料必須根據(jù)硫酸的腐蝕特性以及各種材料的耐蝕性能進(jìn)行正確的選擇和合理的使用。世達(dá)泵業(yè)生產(chǎn)的硫酸泵硝酸泵采用優(yōu)質(zhì)的氟塑料材質(zhì)制造的氟塑料合金泵，襯氟泵，耐硫酸耐堿泵；有離心泵，磁力泵，自吸泵，管道泵等等，耐腐蝕性能好，適合任意濃度硫酸，堿，鹽，有機(jī)溶劑等，那么在制造耐硫酸耐酸泵材料選用時(shí)首先要了解酸，堿的特性才能更好的制造適合耐酸耐堿泵.
一、硫酸的腐蝕特性：
硫酸主要是用接觸法和鉛室法生產(chǎn)的。硫或硫化物，如硫化銅礦石經(jīng)過燃燒生成二氧化硫，在氧和催化劑的作用下，二氧化硫變成了三氧化硫，三氧化硫溶介于水即得硫酸。當(dāng)硫酸濃度大于100%，并含有游離三氧化硫氣體時(shí)被稱為發(fā)煙硫酸。例如含有20%游離三氧化硫氣體的酸被稱為20%發(fā)煙硫酸或104.5%硫酸。
稀硫酸是一種非氧化性酸，隨著濃度的提高，硫酸就會(huì)變成氧化性酸，它可以被還原成二氧化硫。因此濃硫酸可以使鋼和鐵鈍化，使普通鋼鐵在濃硫酸中成為耐蝕。但是硫酸會(huì)吸收空氣中的水份，一旦硫酸被稀釋到68%以下濃度時(shí)，碳鋼和鑄鐵的設(shè)備就會(huì)受到嚴(yán)重的腐蝕。在非氧化性的稀硫酸中，鋼和鐵不能通過在表面生成氧化膜而鈍化。氧和其他氧化劑的存在會(huì)改變稀硫酸的腐蝕特性。但是在濃硫酸中，由于濃硫酸本身是一種氧化劑，因此氧和氧化劑就不會(huì)改變濃硫酸對(duì)金屬的腐蝕特性，正如不銹鋼在硝酸中那樣不受通氧或不通氧的影響。使用氟塑料泵輸送是很好很適合的選擇。
二、不銹鋼的耐硫酸腐蝕特性:
普通不銹鋼通常不用于接觸硫酸的設(shè)備上，18-12Mo型不銹鋼偶爾被用于室溫含很稀的硫酸的介質(zhì)中，或者是含有氧化性成份的稀硫酸溶液中。由于不銹鋼在硫酸中耐蝕性不穩(wěn)定，要獲得可靠的數(shù)據(jù)并制成腐蝕圖是比較困難的。
含硅的不銹鋼1Cr18Ni11Si4A1Ti，在濃硫酸中具有比普通不銹鋼好得多的耐蝕性，即使在較高的溫度下也有較好的耐蝕性。因此在60~100℃的濃硫酸中使用的設(shè)備，可采用1Cr18Ni11Si4A1Ti而不必采用昂貴的鎳鉬合金。我國合成酒精設(shè)備上用的泵、閥就是這樣，效果顯著。
含銅、鉬的不銹鋼，如OCr18Ni18Mo2Cu2Ti和1Cr17Mn9Ni3Mo3Cu2N鋼等，主要用在稀硫酸中。這類鋼在溫度低于40℃、濃度小于70%的硫酸中可以使用。在濃度小于5%的硫酸中，溫度高達(dá)80℃時(shí)也可使用。該鋼適宜制造泵、閥等鑄件或鍛件。
在室溫濃硫酸中，不銹鋼具有尚好的耐蝕性，但在通常的情況下，寧可采用碳鋼而不采用不銹鋼。除非介質(zhì)要求防止鐵離子污染時(shí)，或者是在101%左右硫酸中碳鋼不能使用時(shí)，才能選用不銹鋼。鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻鎳鉬不銹鋼相似，在室溫濃硫酸中具有較好的耐蝕性，隨著溫度的升高腐蝕率也明顯升高。在60℃以上的濃硫酸中，使用壽命較短，不宜采用。
三、碳素鋼的耐硫酸腐蝕特性：
碳素鋼廣泛地被用作室溫下濃度大于70%的硫酸設(shè)備，如貯槽、管線、槽車和船倉等。通常盛裝78%、93%、 98%的硫酸和發(fā)煙硫酸。等腐蝕曲線顯示，在硫酸濃度為101%附近，曲線明顯下凹，表明此處腐蝕迅速增加，選用碳素鋼時(shí)要特別注意。在硫酸濃度85%附近，曲線也稍有下凹，表明此處腐蝕稍有增加。曲線的虛線部分表示數(shù)據(jù)不足，曲線位置多少是帶有推測(cè)性的。不論在什么溫度下，在小于65%的硫酸中，碳素鋼是不能使用的。溫度在65℃以上時(shí)，不論硫酸濃度多大，碳素鋼一般也不能使用。較高的流動(dòng)速度會(huì)增加硫酸對(duì)碳素鋼的腐蝕，如碳素鋼制的泵使用壽命很短，但是每秒幾英尺的流動(dòng)速度，似乎還不會(huì)改變它的腐蝕特性。固體懸浮物會(huì)引起碳素鋼的磨損腐蝕。
充空氣對(duì)碳素鋼在濃硫酸中的腐蝕影響很小，因?yàn)闈饬蛩岜旧硎茄趸缘?。碳素鋼在濃硫酸中使用，因焊接等原因受熱后，在局部地區(qū)會(huì)出現(xiàn)“牛皮癬”腐蝕，這是由于珠光體組織受熱后球化引起的，將碳鋼經(jīng)850℃左右的正火處理后可以防止“牛皮癬”腐蝕的發(fā)生。
四、鎳鉬合金和鎳鉻鉬合金的耐硫酸腐蝕特性:
鎳鋁合金有鑄造的Chlorimet2號(hào)(開羅里美)和可以鑄造或鍛造的Hastelloy B(哈斯特羅依)合金等。它們大致由三分之二的鎳和三分之一的鉬組成。經(jīng)過固溶熱處理后可以得到好的耐蝕性能。它顯示了該類合金在硫酸中具有良好的耐蝕性能。在8%以下的高溫稀硫酸中耐蝕性稍差。這類合金在使用中要注意雜質(zhì)的影響，特別是氧化性雜質(zhì)，如硝酸、氯氣、次氯酸鹽、氯化亞銅、氯化鐵、硫酸鐵以及通空氣等的影響，它們往往會(huì)加速這類合金的腐蝕，使壽命縮短。這類合金可以時(shí)效硬化，但時(shí)效常常會(huì)使合金變脆，并使耐蝕性降低。鎳鉻鉬合金有鑄造的Chlorimet3號(hào)合金和可以鑄造、鍛造的Hastelloy C合金等。它們是一類具有約18%鉻和18%鉬的鎳基合金，在整個(gè)濃度范圍的硫酸中都有較好的耐蝕性。
五、低合金鋼的耐硫酸腐蝕特性：
低合金鋼在硫酸中的耐蝕性大體和碳素鋼相似，但是含銅或含鉬的某些低合金鋼在室溫稀硫酸中的耐蝕性有所提高。例如09CuWSn鋼在室溫稀硫酸中具有比普通碳素鋼好得多的耐蝕性，在濃硫酸中的耐蝕性和普通碳素鋼相似。
六、鉻鎳鉬銅合金的耐硫酸腐蝕特性：
鉻鎳鉬銅合金是專門發(fā)展用于硫酸中的合金，由于它們之間的成份和性能相似，并都用20序號(hào)，因此通常統(tǒng)稱為20號(hào)合金。該類合金都是奧氏體組織，具有和18-8鉻鎳不銹鋼相似的機(jī)械性能。20號(hào)合金在硫酸中主要用作泵、閥。包括接觸法制造硫酸的工廠在內(nèi)的許多工業(yè)部門都使用這類合金，并已列為標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)樘间摵丸T鐵的泵、閥在濃硫酸中使用壽命不長(zhǎng)，而鉛制的泵、閥在稀硫酸中容易產(chǎn)生磨蝕。
| 
