生產(chǎn)過程中，機(jī)泵機(jī)械密封的泄露有其自身的原因，也有及外部因素的影響，包括材料的選擇以及安裝方式和使用方式等都會引起機(jī)械密封的失效，失效時(shí)的故障形式也各有差異，如何通過不同故障作出正確及時(shí)的判斷，把生產(chǎn)影響降低，能夠?qū)?shí)際生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的支持。
在不同工況況下密封泄露有什么不同的處理方式呢？下面來詳細(xì)說明：
1、靜壓實(shí)驗(yàn)時(shí)泄露
機(jī)械密封裝置在安裝時(shí)由于操作不謹(jǐn)慎，經(jīng)常會使密封端面被碰傷以至于變形和損壞，清理不夠徹底，使得機(jī)械密封夾有顆粒狀雜質(zhì)，或者是由于定位螺釘?shù)乃蓜?dòng)、壓蓋沒有壓緊以及機(jī)器設(shè)備精度不夠高，使密封面之間沒有完全貼合，都會造成機(jī)械密封失效，介質(zhì)泄漏。工程塑料砂漿泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。如果是軸套發(fā)生泄漏，原因可能是軸套密封圈裝配時(shí)壓縮量不夠或未被壓緊，也有可能是裝置已經(jīng)損壞。
2、周期性泄漏
機(jī)械密封組成部件中轉(zhuǎn)子組件的周期性轉(zhuǎn)動(dòng)以及軸向移動(dòng)量過大都會造成機(jī)械密封的泄露，機(jī)械密封的密封面要受到一定的應(yīng)力作用才能起到良好的密封作用。氟塑料泵是內(nèi)襯氟塑料的泵，按照其結(jié)構(gòu)形式一般可分為：氟塑料離心泵、氟塑料磁力泵、氟塑料自吸泵。 襯氟泵泵體采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料制造，泵的承重部分為金屬材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐壓性強(qiáng)、抗機(jī)械沖擊力優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)。要做到以上要求，機(jī)械密封的彈簧裝置必須有一定的壓縮量才能給端面一定的應(yīng)力作用，使機(jī)械密封達(dá)到預(yù)期的密封效果。同時(shí)為了保證應(yīng)力處于適當(dāng)范圍，泵軸不能有較大的移動(dòng)量，但是實(shí)際設(shè)計(jì)中往往出現(xiàn)不合理的因素，使得泵軸的移動(dòng)量高于預(yù)期，這對機(jī)械密封的性能具有很大程度的不利影響。
3、機(jī)械密封經(jīng)常性泄露
由密封端面的損傷引起的經(jīng)常性泄漏故障表現(xiàn)有機(jī)械密封石墨端面出現(xiàn)均勻環(huán)狀溝紋、石墨斷面處產(chǎn)生的環(huán)狀深溝、石墨內(nèi)部邊緣的磨損、石墨環(huán)臺階被磨損、石墨外邊援缺口、石墨環(huán)斷裂、石墨環(huán)上出現(xiàn)腐化侵蝕坑、硬質(zhì)合金面裂痕以及灼傷等。輔助密封圈引起的常常性泄漏故障表現(xiàn)有端面磨損、鑲嵌環(huán)松脫等。彈簧引起的泄漏包括轉(zhuǎn)子振動(dòng)、零件松動(dòng)、介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))問題以及機(jī)械密封輔助設(shè)置的損壞等。
4、其他機(jī)械密封性泄露
除了以上幾種常見的泄露表現(xiàn)，還有機(jī)械密封振動(dòng)偏大、泵抽空引起的密封泄漏、密封腔中汽蝕引起的密封泄漏、密封端面汽化造成密封泄漏、泵振動(dòng)過大造成的密封泄漏、沒有沖洗的密封泄露故障等。料漿泵是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個(gè)圓盤，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開。
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