氟塑料泵在石油化工行業(yè)中的應(yīng)用比較普遍，作為一種關(guān)鍵配套設(shè)備，其作用越來越受到人們的關(guān)注，由于化工介質(zhì)的特性錯綜復(fù)雜，加之對環(huán)境保護和設(shè)備能耗的要求不斷提高，對于化工生產(chǎn)廠家來說，材料上要如何選擇，主要的一點就是耐腐蝕問題。氟塑料具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，面對各種腐蝕性介質(zhì)，其效果如何呢？現(xiàn)在就不同介質(zhì)來對塑料材質(zhì)影響做分析：
1.硫酸：作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304(0Crl18Ni9)、316（0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟塑料泵是一種更為經(jīng)濟的選擇。
2.鹽酸：決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和工程塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的理想選擇。
3.硝酸：一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用廣泛的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如，故多用工程塑料泵。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料的工程塑料泵。
4.醋酸：它是有機酸中腐蝕性最強的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃度醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等東苛刻要求時可選用高合金不銹鋼或含氟的工程塑料泵。
5.堿（氫氧化鈉）：鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或都高合金不銹鋼。一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿，特殊要求時可采用各類不銹鋼泵或含氟的工程塑料泵。
6.氨（氫氧化氨）：大多數(shù)多屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用，氟塑料泵或其它工程塑料泵都是適用的。
7.醇類、酮類、酯類、醚類：常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等。醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，氟塑料泵或其它常用材料的工程塑料泵都可以，另外值得注意的是酮、酯醚對多種橡膠有溶解性，避免橡膠類工程塑料泵。
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